沖壓支架的保養(yǎng)和沖壓支架毛刺產(chǎn)生的原理是什么銳碩告訴您

沖壓支架的保養(yǎng)

1、沖壓沖頭和模具刀片磨損應(yīng)停止使用,在磨時(shí)間,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具零件磨損程度,加快模具磨損,降低沖壓的質(zhì)量和模具壽命。
2、確保沖壓支架的使用壽命,模具修改的春天,也應(yīng)定期以防止彈簧疲勞損傷影響沖壓支架使用。
3、沖壓支架安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,去除污垢,檢查導(dǎo)套和模壓部件潤(rùn)滑良好。

沖壓支架毛刺產(chǎn)生的原理
由沖裁過程知在凸模刃口附近，由于位于凹模上面的被加工材料向上反彈，使其內(nèi)部的拉應(yīng)力有所緩和，因此凸模刃口附近的拉應(yīng)力比凹模刃口附近的拉應(yīng)力要小，即裂紋先從拉應(yīng)力大的凹模一側(cè)發(fā)生。隨著凸模繼續(xù)下降，凸模一側(cè)也開始發(fā)生裂紋。兩刃尖附近處于好像打入一斜楔的狀態(tài)。加工材料與斜楔中心線越是近于直角，其斜楔的效果越大，料斷裂所必需的力也越小。因而間隙大，發(fā)生裂紋的時(shí)間要早。由于凹模刃口附近發(fā)生裂紋的時(shí)間先于凸模，因此，零件斷口剪切面的長(zhǎng)度比孔的剪切面長(zhǎng)度短。刀尖附近為拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的分界處，但大拉應(yīng)力發(fā)生在距刃尖附近的刃口側(cè)面。裂紋不是產(chǎn)生于刃尖，而是在其側(cè)面。這個(gè)裂紋的發(fā)生點(diǎn)至刃口端面的距離被稱為毛刺高度。隨著間隙增大，凹模上面的被加工材料的反彈增大，發(fā)生裂紋的位置朝著遠(yuǎn)離刃口端面的位置移動(dòng)，因此毛刺增大。同時(shí)，由于發(fā)生裂紋位置隨刃口的磨損而遠(yuǎn)離其端面，因此隨沖數(shù)量的增加，毛刺也要增大。

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